1、封閉循環

       循環介質完全封閉，與外界完全阻隔，不止能夠冷卻水，還能冷卻其他可流動介質，如油冷、醇類、制冷劑和鹽類等流體，如液壓油由于不能滲入水，原來要經過管殼換熱器或板式換熱器的中間環節，現在可直接送入閉式冷卻塔管束內。

       2、減少占地

       由于完全管道或設備內封閉循環，不需要開挖水池來儲存流體。在工廠建設初期整體布局時，能充分利用土地資源，布置生產設備工藝和建設物。如果將其布置到建筑物房頂，將會更加減少土地利用，節約土地成本。

       3、降低運行費用

       運行過程中，風冷和風冷+噴淋，兩種模式自動切換，不用人工干涉，節約人工、耗電和耗水費用，并且也不像開式塔運行過程中，添加藥劑保障結垢和藻類帶來的問題，節約藥劑成本。

       4、提高生產效率，減少故障

       由于循環水溫度和成分都得到了保障，工藝生產設備得到了降溫冷卻的保障，減少故障和維修，工作時間上得到了保障，間接提高了生產效率。

       5、延長生產設備壽命

       循環水成分和質量的穩定，能夠及時將生產設備熱能排出，內部冷卻系統不堵塞、不腐蝕，延長了設備使用壽命。

       6、成分無變化

       由于與外界阻隔，介質成分穩定，只有冷卻降溫，如果閉式冷卻塔本身不會因為降溫產生變化，成分就不會發生任何改變。

       7、不蒸發

       與大氣無接觸，只有溫度變化，不會生產水蒸氣，完全管道或設備內部，滿流通過，無法蒸發。流體總容量，也不會有所減少，不用補充新液進入。

       8、不結垢

       溶于其中的鈣鎂等離子，由于既無蒸發，又無補充新液體，離子總數量不變，溶液總體積不變，根據濃度定義，數量與體積比不會變化。即使其中有相應數量的鈣鎂離子，由于不大于其飽和度，也不會結垢。為保險起見，一般循環介質，仍然采用純凈水循環，更能保障整個系統的不結垢。

       9、無雜質

       無論是生產設備、系統管道和閉式冷卻塔與外界阻隔，外界雜質都無法進入。這方面注意兩點，一是不要用水池儲存，避免雜質進入和蒸發，二是其中加入緩蝕劑等化學藥劑，避免經過的設備或管道內壁金屬腐蝕，產生雜質，堵塞管道或附件。